介绍了主变压器运行过程中高压取力开关接触不良造成的变压器油总烃超标的故障分析，判断和处理方法。化电站n°4。变压器内部潜在故障的性质以及对故障位置的分析被打破了。结合判断方法进行了总结，提出了一种有效的分析主变压器内部故障的方法。油浸式变压器具有内部潜在缺陷时，随着故障点温度的升高，变压器油又会裂化形成烷烃，烯烃和炔烃。解在变压器油中的气体可用于查找故障。供协助以尽快检测设备故障。化电站目前安装有5个浸入油中的主变压器，分别用作5个水电组输出的辅助变压器，机组输出母线的电压从15 75 kV至220 kV，然后连接到系统。台发电机的容量为114 MW，每个主变压器的容量为120，000 kVA，其中1号至4号主变压器全部由保定电力变压器厂生产，5号主变压器由湖南衡阳电力变压器厂生产。变压器型号4是SFPB-120000 / 220，冷却方法是强制风冷，压力调节方法是真空压力分接开关，型号是DW-220 / 500，储油柜是胶囊型。于1980年7月发货，并于1983年5月投入使用。1和表2列出了其部分电气参数。过检查维护记录，4号主变压器的故障记录和2号主变压器的故障记录。
缘油色谱测试和电气预防测试的原始记录发现，自从投入运行以来，主变压器n°4运行良好，并且每年进行每年一次的小修。
分析记录仪中未发现异常。1999年3月进行了大修。
时，大修的主要目的是更换和改造其冷却器，用低潜水油泵代替原来的高速潜水油泵。度。2002年3月4日进行的主变压器的年度维护期间，对主变压器的绝缘油进行了一次油色谱测试，发现碳氢化合物的总值突然达到在1032μL/ L时，远高于DL / T 722-2000“分析溶解在变压器油中的气体”在“判定指南”中指定的警告值-150μL/ L，色谱数据为通过三比率方法和三比率代码判断为022。障的性质：大于700°C的热故障故障。时，在电气预防测试中，测量高压绕组发现B相的直流电阻大于A相和B相，并且相差达到14.08％，远远超过了DL / T 596-1996电力设备测试规程”。定：对于大于1.6 MVA的变压器，每个绕组的电阻差不得大于三相平均值的2％。防性电气测试数据表明，高压B相绕组可能有故障。复旋转分接开关并调整至原始原始档位后，再次测量绕组的直流电阻。据符合预防性电气测试的标准要求。接下来的两个月中进行的两次后续分析中，碳氢化合物的总增长并不显着，三比率代码在022处保持不变。变压器的绝缘油色谱图的详细数据如表3所示。2003年4月4日对主变压器进行年度维护期间，油色谱测试显示，碳氢化合物的总价值急剧增加至1540μL/ L，报告代码仍为022，并且首次数据用于测量变压器高压绕组的直流电阻的标准超出了标准：直流B相电阻大于A相和B相，并且相差达到4.51％。修前4号主变压器的故障处理文件：在2003年4月4号主变压器检修之前，由于接触不良，在B相箱中记录了烟雾。变压器低压B相箱外部排水接头的位置。会产生热量，引起老化并从橡胶垫上漏油，而泄漏的绝缘油会流到发热部件，从而引起冒烟现象。于低压侧的电流很大，满载时电流达到4400 A，因此可以认为外部默认加热情况更为严重，并且热传导效应会影响色谱主变压器中的绝缘油。时的预防性电气测试的原始数据（请参阅表4）。2003年4月12日测得的数据表明，在对前一年的高压B相绕组进行大修时，调整了分接开关后，直流电阻合格，但运行一年后，直流电阻已超过差值。许海滩。此可以判断低压环密封件的外部接触不良，并且强电流引起的加热也是色谱异常的主要原因，但这不是唯一的原因。管高压绕组的电流很低，但在满载时仅为286 A，但是由于在年检期间高压B相绕组的分接开关之前的测试数据经过旋转和调整后才合格，可能不可靠，并且还可能发热，并且对绕组的初始DC电阻测量数据进行了修复。2003年4月12日也证明了这一点。此可知，4号主变压器的主温度在两个地方异常升高，导致色谱数据异常。是，由于停电时间和天气因素的影响，高压B相绕组抽头变换器速度变化后于2003年4月14日测得的数据也达到了标准要求。定此时仅更换机油，并要求进行后续采样分析。下一次操作的后续变压器油采样分析中，发现碳氢化合物的总值始终增加，并且总碳氢化合物的相对产气率也更高。
指令中指定的10％为标准，使用三比率法对色谱数据进行分析和判断。率代码均未更改022。意味着热故障尚未完全消除。据油色谱测试的数据，电气预防测试的高压绕组的直流电阻数据和先前的处理情况，可以确定高压绕组抽头开关B相的接触不良和热故障，决定缩短检测周期，加强监测和接触。造商提供技术支持。2004年10月15日，电源被切断，B相中的分接开关进行了专门调整。现分接开关的锁定不明确。咨询了制造商之后，他进行了几次调整速度的尝试，最后确定了确切的Ⅲ位置。量其直流电阻后，锁定其位置。
转25天后，进行了取样测试，油的总价值不再增加，并且有轻微的下降趋势。过六个多月的跟踪分析，所监测的指标不再增加和减少。2005年5月，在六个月的随访中对油样进行了色谱分析，因此无需进行后续分析。2006年1月进行机油大修和更换后，主变压器正常工作，色谱图未显示异常。2012年，对4号主变压器进行了大修，并对吊盖进行了检查。经发现，相位设定开关B的触点显示出烧毁，过热和变色（如图1所示）。点已调平。2002年3月开始，回顾4号主变压器两年多的潜在故障，我们发现绝缘油的色谱异常，B相的高压绕组分接开关有可疑的故障，高压直流绕组于2003年4月重新出现。阻偏差很大，两次修订期间测得的直流电阻必须多次通过分接开关才能获得合格的数据。
以看出，维护人员对设备的结构了解不足，无法正确调节分接开关。管当时已在调节后测量了直流电阻，但并未真正将其调节到位并锁定了齿轮。运行过程中，由于机油流动和电磁振动的影响，甚至在长时间运行后出现轻微的松动变化，接触电阻也会增加并产生热量，这使得设备长时间运行故障。于与主变压器同类型的双重故障，绝缘油的色谱分析无法反映出来，在处理时，仅着眼于易于处理的外部故障和故障。非出于客观原因，否则无法进行内部处理。据管理服务，当发现高压绕组分接开关出现异常时，维护人员无法可靠地对其进行管理，也没有与设备制造商进行通信以解决问题。间，并且没有尽快从制造商那里获得技术支持，以便及时安排治疗。了提高设备维护的质量，有必要从技术培训和工作态度入手。强维修人员的技术培训。护人员必须对要维修的设备的内部关键要素和关键要素的操作方法有更清楚的了解，以实现正确的操作。时，必须加强维护态度和维护人员的责任感。备管理服务必须加强与设备制造商的技术交流与沟通。果出现技术问题，除了要求有关的技术研究部门提供相应的技术支持外，还必须尽快与制造商联系以准备设备的相关技术数据以进行分析。综合研究和治疗。了加强新技术在设备管理中的应用，建议在主变压器上安装在线色谱监控器，以随时监控主变压器油中气体的生长。时，红外诊断设备技术的应用也应加强。这种情况下，如果可以使用红外技术及时监视设备，则应尽快发现并解决低压侧外部接头发热的问题。
发现异常设备状况时，应进行所有方面的完整记录，以对故障状况做出更准确的判断。于此故障，除了在变压器油色谱数据中发现异常外，还参考了主变压器电气预防测试的原始记录，维护记录和故障处理记录。
强各种设备信息的记录和管理。此摘要中，设备的一些原始记录发挥了重要作用。
谱分析是一种确定变压器是否存在缺陷，缺陷性质和缺陷大致位置的更有效方法，通过对变压器中气体含量的分析，可以确定变压器是否存在缺陷。发现故障的气体特性异常时，必须进行预防性测试。据，尤其是对可能在故障部分中发生的测试前数据的全面分析，可以准确地确定其性质。及主变压器内部故障的一部分。后，对色谱图进行后续分析，根据特征气体的三比算法监测故障的发展，进行深入分析以确定故障的性质和危险，以确保设备的正常运行。
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