提高断线故障定位的准确性

　　摘要：断芯是常见的电缆故障。于断裂点被电缆的保护层和屏蔽层覆盖，因此很难直观，准确地找到断裂的芯点的位置，这将导致电缆维护和故障排除。定很难。此，有必要研究如何提高断线故障定位的准确性。
　　于控制电缆和计算机电缆等电缆的导体数量众多且横截面较小，因此在生产和使用过程中不可避免地会发生芯线故障，从而导致电缆无法交付和使用。过的。切需要提高电缆故障点检测的速度和定位精度，因此需要研究电缆故障点定位技术。
　　在，研究电缆断芯测试方法，以进一步提高断芯故障定位的准确性。电缆的导电芯之间，导电芯和电缆的金属屏蔽层（或金属护套）构成电容器的两极，相当于电容器。d-是两极之间的距离，与电缆绝缘层的厚度成比例。品电缆的结构（绝缘厚度，直径）和材料性能稳定。的介电常数，静电力常数和两个极点间距是固定值，并且面对两个极点的面积仅与电缆的长度成比例。此，通过电容法测试的断裂芯点与电缆的外端之间的距离变为测试电缆的外端处的断裂芯点的电容与总电容之比的百分比。
　　应电压测试中的铁芯断裂原理如下：在通电的导体周围产生电磁场，通过用金属导体切断磁力线来产生感应电动势。量设备：精密电容表（量程：20pf〜200μf，精度：±0.5％），电磁感应测试笔（测试电压：12V）。查导线是否与折断的芯线相同，并且完整导线和同一层位置中所有其他导线的电容值应等于C和C之外的电容值之和C.如果相差较大，则证明两条折断的芯线在上面或上方有几个折断的芯点，以防止折断的芯线在多个点处折断芯线并导致断点判断错误。公式依次找到每个断点位置。果断开的芯线没有屏蔽层，并且断开的芯线位于电缆结构层的外层，则可以用笔将断开点的位置确定为“零误差”。应。
　　试方法如下：线2的任何一端，线3的任何一端和线1的内部端与220V电压接地线并联连接，并且线的外部端线1连接到220V电压线。用触控笔在通过近似测量计算出的断点附近进行测试。针接通时，表示外端的测试点＃1接通，否则为断芯的位置。开的中心点位于接通和断开测试线的交点处。于具有非屏蔽断芯电缆且断芯线不在电缆外层的电缆以及具有金属屏蔽的电缆，可在其内端施加1 kV至4 kV的交流电压并在破损的＃1线的外侧将破损的中心点打散。线绝缘层破裂后，在断裂点会产生抗张强度。字显示桥用于测试从线路1的外端到内端的电阻值。时，电缆在线路的断点位置附近反复弯曲。粗略测量过程中计算出的断芯，使得在将断芯电分解后，第1行中的断芯的芯位置略有偏移，从而击穿电阻发生变化，从而实现数字显示桥上显示的电阻会改变。到电缆弯曲时电阻变化最大的点。果芯线绝缘未击穿，则在粗略测试的故障点上移开外层屏蔽层或芯线，然后使用不带屏蔽层且芯线在外层破损的3.1方法电缆结构层。用感应笔找到“零误差”断点的位置。果无法去除金属屏蔽层和外芯，则重新检查测试数据和结果，并将电缆截面长度要求与要考虑的电缆截面要求结合起来。方法的测试误差为±0.5％。电缆缠绕并弯曲到计算出的故障点时，电缆的芯线将原来断裂的电缆缠绕到软故障上。用电阻测试仪测试串联的1号线和2号线的两条电线的电阻值。用绕线机或拉线机沿断裂的铁心故障点附近的线方向拉伸电缆的轴，以再次更改或破坏断裂点的接触电阻。线损坏，使数字显示桥上显示的电阻发生变化。出电缆弯曲时电阻的最大变化，这是断裂点。可以再次拉伸导体，然后将其折断到故障点。可以使用上面的常规断芯测试方法找到它。使用同一精度的电容表，并在同一档位进行测试，以避免由于每个档位误差引起的仪器差异而导致测试误差的影响。外，所选电容表的分辨率应较高，并应选择适当的范围，并且在读取时应保留尽可能多的有效数字。文介绍了具体情况，分析了各种检测方法的应用原理和范围，并提出了一种更快，更科学的针对中心破损问题的组合检测方法。过结合断芯电缆的结构，现场维护要求等，并根据现有的工具和应用，灵活采用多种测量方法来解决位置问题断芯可以快速，准确地完成断芯问题的定位。
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