所谓的电机绝缘结构是两种或两种以上绝缘材料的合理组合，如果组合不好，则该结构的绝缘功能会小于构成材料的绝缘功能，从而影响绝缘的整体寿命。压电动机的抗电晕问题直接关系到电动机的安全可靠运行和使用寿命。日常生活中，电动机中使用的材料主要是导电铜，铝，导磁钢和绝缘材料。薄弱的部分是绝缘材料。
此，电动机的寿命就是绝缘材料的寿命。高绝缘材料的质量将延长电动机的寿命，这是关键，但是简单使用高质量的材料只是一个方面，必须以合理的方式组合所需的高质量材料，并有效延长引擎寿命。修单位通常认为，只要将F级或B级绝缘材料同时用于F级或B级电动机，F级或B级电动机的绝缘材料就是固定。是一个错误的概念。
压电动机定子绝缘结构包括线对线绝缘，塔对塔绝缘，行对行绝缘，接地绝缘，引线和电线绝缘等。高压电动机的绝缘故障中，匝间绝缘的击穿率始终高于接地的主绝缘。是，由于隔热材料的破坏通常会导致主地板隔热材料的破坏，因此在判断事故时，很容易依次覆盖事故和质量。
缘又容易被人们忽略。面着重介绍线圈间绝缘和接地绝缘。于匝数的隔离是线圈每匝之间的隔离。
压电动机的匝间绝缘比接地绝缘故障多的原因是由于机械强度差，绝缘水平低以及相互绝缘材料的可制造性差。
几轮。于材料不良，线圈的缠绕，拉伸，烘烤和其他过程会依次损坏绝缘层，从而使绝缘层又成为线圈绝缘层中的薄弱环节。圈。
此，非常有必要依次提高绝缘水平。别地，使用“三合一”粉状云母带作为匝间绝缘材料的优点是可制造性好，这可以确保线圈的匝间绝缘的完整性。圈和电线，但是在拉伸过程中，它也可以使线圈的鼻部在匝之间有一些相对运动，以防止匝之间的绝缘破坏（由于线圈的功能）。含的聚酯薄膜）。械强度高由于云母带具有机械强度更高的聚酯膜层，因此云母带的总抗拉强度为1MPa以上。缘等级相对较高，最高可达B，因此具有绝缘A和E的电动机可以升级为绝缘B。
仍以原始等级使用时，过载能力和可靠性发动机运转可以改善。全性，可靠性，经济性和适用性是塔架保温设计的基础。缘层的厚度不影响性能，越薄越好。压电机插槽绝缘（即与地面的绝缘）是通过在将线圈插入插槽之前进行包裹和绝缘来形成的。了足够的电阻外，还应将凹槽余量和凹槽壁的平整度与凹槽的不规则性结合起来，以考虑凹槽绝缘的机械强度。须考虑到线圈在槽中支撑着相地电压，并且在槽中线圈的不同侧支撑着额定线电压的0.5倍，同时又能承受大气的过电压和操作，因此必须有足够的电力。必须考虑线圈端的机械强度，并且必须承受热膨胀，收缩和电磁力。于高压线圈绝缘处理方法的不同，主线圈绝缘的一侧厚度也不同，主线圈绝缘的一侧厚度逐渐减小，从而提高了电动机的散热能力，节省了宝贵的绝缘材料，减小了电动机的尺寸并降低了电动机的制造成本。于额定电压为10KV及以上的高压电动机或高原地区的6KV电动机，如果不进行抗电晕处理，则线圈会在电动机的作用下进入周围空气。场，导致绝缘腐蚀并加速老化。表现为局部温度升高，自由空气产生臭氧和氮氧化物以及水以形成酸性物质，以及绝缘层抵抗腐蚀的机制的强度。
低了。压电动机产生电晕效应的原因如下：高压电动机运行时，线圈表面的接地电位较高，铁芯和端线线圈形成一个电容器。间是绝缘层和空气。线圈和端板的连接处电场较高的部分中，空气倾向于是电晕的。机最有可能产生电晕效应的地方是：电场分布不均匀且高的地方，例如凹口，通风槽，线圈表面与线圈之间的空间。槽，线圈与线圈之间的空间以及端箍等晕现象。晕会部分释放空气，产生臭氧（O3）和氮氧化物（N2O，NO，NO3，N2O4）并腐蚀绝缘层。别是，有机绝缘材料将加速线圈的老化和损坏，然后导致电动机绕组发生故障。此，抗电晕的目的是使电场均匀并改善抗电晕层表面介质的状态，从而增加线圈的初始电晕电压值，也称为电晕电压值。晕输入电压的值还与海拔高度和潮湿环境有关。以认为，每增加100 m海拔，电晕起始电压下降1％；电晕起始电压下降1％。度每增加10％，电晕起始电压就会降低10％。晕放电电压必须大于或等于标称电压的1.5倍。特殊环境中，3KV电机有时也需要抗电晕处理。前的抗电晕结构和技术使用先进的涂层技术，尤其是抗电晕层薄，附着力强，耐电晕性好并且易于使用。止高压电动机的拱顶的原理是在线圈的表面上增加一个半导体层，从而使电容性电流从半导体电流层流到铁芯而不会引起位移空气。于6KV电机，无论是否可以避免防晕，用户都需要进行防晕处理，该电机用于海拔1000m以下的普通场所，采用刷涂的方法，即对线圈表面打磨，将笔直的部分直接用于振铃。氧型低电防晕涂料1-2次，擦干。圈端涂上1-2次高压电阻涂料，在低电阻涂料和高压电阻涂料之间自动形成中等电阻涂料。热压线圈时的电晕层处理方法：用云母带包裹线圈后，在其上铺一层0.15mm×25mm的低阻抗电晕玻璃带。一半堆叠在笔直部件的外表面上，然后用主绝缘材料模制。部是通过用高强度抗电晕涂料打磨线圈表面而形成的。涂料干燥之前，将其卷起0.1mm×25mm无碱玻璃带层，最后涂两层高强度抗电晕漆。过在200°C加热3-4小时，将无碱玻璃带药物脱蜡。晕半导体涂料是环氧酯体系。电阻涂料有两种类型：134B和140F，或者使用X871-1型低电阻涂料，并且可以在此过程中添加3％的干燥剂。电阻涂料具有135B和141F阴影。晕半导体玻璃带是基于0.06毫米玻璃带的薄电晕涂料涂层抗电晕带。绕线圈后，单面抗电晕层的厚度仅为0.15-0.2mm，质量好，薄。0.6mm）表面电阻稳定，在修整过程中无需低温存放和拉丝。压电动机的抗电晕问题直接关系到电动机的安全可靠运行和使用寿命，因此有必要制定上述抗电晕措施。
本文转载自
矿用橡套电缆 https://www.cledonin-cbles.com
上一篇：电气设备中GIS绝缘故障的研究下一篇：MYP矿用移动橡套软电缆
首页
微信