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MYQ矿用多芯橡套电缆

  核心词:MYQ 矿用    电缆 
  1、MYQ矿用多芯橡套电缆:降低了产品的质量和安全性
  前言:我国电线电缆行业内生产企业数量相对较多,但因为存在投资小且技术含量低等问题,加上大部分企业缺乏安全防范意识,使得电线电缆绝缘护套应用力度与相关材料研发力度比较低,降低了产品的质量与安全。
  2、MYQ矿用多芯橡套电缆:企业必须明确绝缘护套的重要性
  为了增强电线电缆安全性,企业必须明确绝缘护套的重要性,积极开发护套材料,同时加大资本支持。
  3、MYQ矿用多芯橡套电缆:没有认真选择强度更高的护套材料
  在电线电缆生产制造资金比例中,绝缘护套占总材料成本的20%及以下,大多数企业因为这一点,忽视了护套质量的重要性,没有认真选择强度较高的护套制作材料,加上有关部门检验宽松、消费者选择随意等现象,使得电线电缆绝缘护套防护性较差,降低了电线电缆的应用安全性。
  4、MYQ矿用多芯橡套电缆:绝缘护套的质量直接决定电线电缆的电气绝缘性能
  绝缘护套质量直接决定了电线电缆的电气绝缘性能、物理机械性能,其中后者又包括耐腐蚀性、耐燃烧性、环境适应性等。分析表1可知,尽管绝缘护套及材料成本占电线电缆总生产成本的20%(或以下),但其直接影响了70%(或以上)成品质量与性能,若是绝缘护套质量不合格,那么这70%的成品质量自然不符合安全标准。因此,电线电缆生产制造企业必须明确护套及材料的重要性,致力于研发并应用高质量材料,以此提高护套的应用性、增强电线电缆的安全性,有利于推动企业加强自身市场竞争力,获得更多经济利益。电线电缆在实际应用过程中,极易遭受外界恶劣环境或机械应力的影响,若是护套质量较差,防护性能便无法充分满足电线电缆应用安全要求,当前使用范围最广的护套是由橡胶制成,存在老化过快、抗拉强度较小的问题。电线电缆主要依靠橡胶护套与导体承重,在该时间与环境的双重作用下,橡胶护套逐渐老化,出现整体龟裂、局部断裂等现象,为了保证抗拉强度,电线电缆会将承载力转移至导体,使得导体老化速度加快,若是发生电极化反应,必然会引发用电事故。对此,企业必须加大新型护套材料的研究开发力度,结合安全、环境、性能等要求,充分发挥现代科学技术的优势,开发出能够有效替代橡胶护套的材料。某企业研究人员经过长期不懈努力,研发出聚氯乙烯丁腈复合物绝缘材料,其不仅具有较强的耐腐蚀性、耐热性、耐油性、抗老化性,还具有较高的抗张力强度、断裂伸长率,具体如表2所示,能够有效增强电线电缆的绝缘性与安全性。若想切实增强电线电缆的安全性,企业还需要根据电线电缆的应用环境选择不同材料制成的绝缘护套,如此方能延长电线电缆的使用寿命。第一,对于电压在1kv及以下的电线电缆要使用聚氯乙烯材料,该材料制成的护套价格较低但性能较好,具有比重轻、耐油性与耐腐蚀性强的优点,若是在制造绝缘护套时添加了电压稳定剂,还能制作6kv电线电缆的护套。但由于聚氯乙烯中含有阻燃料,矿用通信电缆在燃烧时会释放危害性较强的毒烟,故而不能应用在含有乙醇、乙醛、甲醇、苯胺类等化学元素的土质环境中,不能应用在对烟、毒要求较高的场所中,不能应用在二硫化碳、三氯甲烷、冰醋酸等环境中。
  5、MYQ矿用多芯橡套电缆:可以使用交联聚乙烯制成的护套
  若是想要在上述环境中提高绝缘护套的实用性,可以采用交联聚乙烯制成的护套。该材料是由高分子交联后产生的热固性材料,具有结构简单、比重较轻、耐腐蚀与耐热性强的优点,并且交联聚乙烯中不含有阻燃料,在燃烧后不会产生有毒烟气,因而当下已经成为高压电线电缆绝缘护套的主要制造材料。需要企业注意的是,尽管该材料物理机械性能与电气绝缘性能良好,但是对紫外线比较敏感,所以不可以应用于能被紫外线直射的地方。相较于传统的橡胶材料,乙丙橡胶料的抗老化能力较强,主要原因是其耐高温性能强,不仅能够在90度左右的环境下长期工作,还能适应电线电缆短路时的高温环境。该材料的耐寒性、耐臭氧、耐氧化、抗风化、抵御光照直射等能力也十分良好,可以适应不同的环境。除此之外,橡胶类绝缘护套制作材料还有硅橡胶绝缘材料(甲基乙烯硅橡胶、高温硫化硅橡胶),该材料抗撕裂能力、抗张强度、弯曲能力比较强。结束语:综上所述,若想保证电线电缆应用的安全性并延长其使用寿命,企业必须增强其电气绝缘性能与物理机械性能。对此,企业选择质量良好的绝缘护套,在充分发挥丁腈复合物等新材料的基础上,加大护套材料研发力度,并保证按照施工要求开展安装工作,如此可有效强化电线电缆的承载能力,避免突然断裂。

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