APG技术目前主要用于生产中压环氧树脂绝缘产品。APG工艺不仅可以有效地提高生产效率，而且具有高质量和良好的尺寸稳定性。别适用于中压环氧树脂绝缘零件的大规模生产。
文根据艺术原理，基本特征和制造条件简要介绍了APG技术。APG技术目前主要用于生产基于中压环氧树脂的绝缘产品，尤其是用于真空断路器的固体密封接线柱。杂的多向薄壁芯拉伸产品具有优势。今，国内外的高压开关正朝着免维护，复合，小型化，长寿命和高性能的系统发展。用APG技术生产中压绝缘产品也具有显着的技术优势和广阔的发展前景。此，近年来，它在国内外迅速发展，产品涉及5kV固定密封极，支柱绝缘子，带电屏蔽的隔离器，接触盒，分离套筒，轴，真空断路器的真空管，盆式隔离器和变压器电流等。APG是一种基于液态环氧树脂的自动压力凝胶，它是在环氧树脂的真空浇铸工艺的基础上开发的，是一种压力凝胶工艺（PG）技术。力凝胶（PG）技术是由瑞士Ciba-Geigy公司于1957年开发的技术。1970年代初，PG技术被进一步集成以形成自动压力凝胶工艺技术。（APG）。APG过程包括三个过程：预混合，加压自动胶凝和成型后硬化。旦将金属插件安装到模具中，模具的温度就被预热至比环氧树脂混合物的温度高的80至100°C，即140至160°C。过APG设备的压力系统，将储罐中的环氧树脂混合系统（已在真空中消泡）通过管道压入模具型腔中，环氧树脂与模具的高温模具壁的混合物快速发生热交换。于模具壁附近的环氧树脂混合物在短时间内达到高温状态，因此环氧树脂混合物在模具壁和凝胶附近迅速发生固化反应，并且其体积硬化向模具壁收缩。氧树脂混合物的固化收缩部分在模腔中心在压力下被液态环氧树脂混合物快速地重建。储罐中的压力下，环氧树脂混合物不断地更新整个模腔中环氧树脂混合物中的凝胶去除。到整个模腔中的所有环氧树脂混合物都胶凝，才释放整个系统的压力。
氧轴自动压胶（APG）工艺技术的独特之处在于，通过对环氧树脂混合物不断施加恒定压力，可以达到强制完成固化收缩的目的。过程是在非常高的温度下在模具中完成的，因此高反应性环氧树脂混合物在短时间内迅速胶化。此，产品表面无缺陷，内应力低，固化产物致密，稠度好，尺寸精度高，机电性能优良，产品成功率高。于胶凝时间通常在几分钟到几十分钟内完成（取决于模具的大小），因此可以显着改善模具的使用并缩短生产周期。为，APG过程在一个完整的封闭系统设备中进行，这会污染环境，节省能源并节省工作时间。（1）在室温（25℃）下，环氧树脂混合物的适用期为1至2天；在40℃至45℃下，适用期为6至8小时；在高温（140至160℃）下，该制剂体系具有很高的反应活性，可在短时间内迅速凝胶化，并由可靠的设备和工艺参数控制和保证。（2）产品的模具温度比环氧混合体系的温度高80〜100℃，因此固化反应的胶凝过程开始从模具壁扩散到树脂混合物中。间环氧树脂。（3）在冻结整个环氧树脂体系的固化反应过程中，保持混合物的压力，使环氧树脂混合体系在恒压下压入型腔，以及冻结过程中附加系统的体积撤回形成的间隙。此，花了十年时间对APG技术进行了有组织的本地化研究。上海华通开关厂成功启动以来，它引起了国内行业的关注，并组织了国外检查和准备整套设备的进口。国制造商也积极推广并准备占领中国市场。于前几年的不懈努力和辛勤工作，APG技术本地化的所有关键环节都已形成。推广过程中，研究所，开关厂，设备，树脂和填充材料共同完成本地化工作。外，国家农村电网改造工作增加了对与中压开关相关的绝缘零件的需求，这极大地促进了APG技术的使用，在此期间，许多公司主要生产SMC和DMC绝缘零件已开始使用APG技术。试。年初以来，无论在开关产品的使用，设备的数量，模具的数量以及树脂的供应上，APG技术在中国的飞速发展都达到了新的高度。APG技术已得到广泛认可和广泛使用。
过引入免维护，使用寿命长，混合，小型化等一系列新概念，它极大地促进了使用中压绝缘零件的生产量的增加。APG技术。州国电森源绝缘电器有限公司是中国第一家在APG工艺中进行固体密封柱后样品的试生产的公司。2003年8月，成都森源开关有限公司通过了实心密封柱的试生产和常州国电森源绝缘电器有限公司的生产。类型5室内高压真空断路器的端口ZN-12 / 1250-31通过了美国高压电气产品质量测试中心“沉阳”测试站的型式测试。
械工业。在该过程已经成熟，并且已经有批量生产和销售。门华电公司生产自有公司生产和供应的中压开关所需的实心密封极和绝缘零件，该公司采用APG工艺生产中压实心密封极和绝缘零件，世界上第一台HEDRICH吸尘器。合设备，合模机采用瑞士Vogel产品。
门耐德最初是一家专业生产APG模具的公司。开发过程中，逐步实现了中压型APG的生产，以生产实心的密封柱和绝缘零件，目前公司拥有30余台大型，小型注塑机。年产值超过亿元。于对APG绝缘零件市场的乐观态度，无锡西门子也投入了大量资金，并与厦门耐德工贸有限公司合作。建“常州恩贝德公司”，专门生产APG环氧绝缘零件。司专业从事12-40.5kV中压开关绝缘零件，126kV〜252kV高压GIS环氧绝缘产品的研发，并生产200多种GIS绝缘零件高压。中，压力绝热件均采用APG工艺生产，效率高，质量好。们产品的主要销售目标是跨国公司，并且出口到美国，日本，芬兰，挪威，澳大利亚，印度，新西兰和其他国家。真空铸造工艺相比，APG工艺不仅可以有效提高生产效率，而且具有高质量和良好的尺寸稳定性。别适用于中压环氧树脂绝缘零件的大规模生产。着中国中压开关市场的不断发展以及农村电网的改造和现代化，对中压开关的需求持续增长，APG中压环氧树脂绝缘工艺开辟了新的视野。展。
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