本文探讨了在110kV＃1主变压器预防性测试中发现的问题，并解释了主变压器主变压器套管的潜在安全风险。合变电站的实际情况，提出了相应的预防措施。保施工现场的安全，减少和消除类似事故的发生，这一点至关重要。变压器的预防性测试在电气系统中非常普遍，由于两次测试之间的间隔很长，因此更有可能发生问题，特别是预防性测试的重要性。变压器的一般预防性测试包括主变压器套管，主变压器主体和高压开关的绝缘和介电损耗测试，而主变压器主体还必须测试直流电阻以检查抽头的工作状态，还包括最低的开关绝缘和耐电压测试工作。2月26日上午10:30，天气晴朗，外部温度达到24°C。常适合于变压器主体及其外壳测试。
主绝缘达到10，000MΩ时，拆下外壳后发现绝缘层无法拆除，使用专业工具拆除绝缘层后，我们可以看到屏蔽层的铜芯A相端部有明显的氧化，这是完全不可能测试的，C相端部屏蔽也有明显的氧化痕迹。“等于10MΩ，远低于“电气设备预防性测试规定”所要求的至少1000MΩ。气测试课对主变压器的副高箱进行了检验测试，包括主变压器的副高箱的油色谱分析和电气项目的检验。关。色谱分析表明该情况下没有湿气并且没有异常现象。
是，在电气测试项目中，无法测试介电损耗，电容和绝缘。试结果表明，主变压器变高且套管不湿，并且最后一个屏幕测量设备的湿端最初确定为湿端。
电损耗因子tgδ的测量以及主套管绝缘和电容性套管对地的屏蔽性能的测量是确定高压套管绝缘是否湿润的重要因素。
此，外壳的变质和潮湿将直接增加其tgδ。该测试期间，tgδ达到了不可测量的程度。接原因是湿度。
油纸型电容器环的芯线用电缆纸和油绝缘。油的纸芯的两端分阶段切割。于磁芯必须完全浸入优质变压器油中才能起作用，因此它的上下必须具有瓷套。结构如图1所示。阜站的110 kV 1号主变压器套管配备了介电损耗测量端子，该端子从最后一个屏蔽层（最芯外）带有一个用于测量的小瓷套，以减少操作过程中套管脱落和接地的风险。们正在测试的部件由实用程序中的测量设备（最后一个屏幕部件）进行了测试。材料为抚顺雷诺兹有限公司生产的BRDLW-110 / 630-3环，工厂日期为2000，相数A为026，标称容量为294pF， C相为039，标称容量为304pF。终的丝网被从铝的外层氧化成内部的测量线（铜芯），铝的外层变脆，铜芯被氧化成绿色，很容易折断在封面。痕量的铝被折断时，会施加很小的力，并将它们全部转移到地面。初的判断结果是最后一个筛子是湿的，需要立即更换。图2所示，图3.使用自动介电损耗测试仪（AI-6000 C型）在外壳的端部屏幕上运行介电损耗测试仪，并使用2500振动计数器V（ZC11D型）测试盒。试结果列于表1中。表1中可以看出，在该电气测试中使用2500MΩ计数器进行绝缘测试时，发现A相绝缘为0，C相绝缘为10MΩ，不符合《电气设备预防性试验规程》的要求； C相介电损耗测试结果正常，但发现A相失效，无法测量。过电气测试的结果判断，基本上已经可以判断出最后一个屏幕是否有问题。2表明，套管中的绝缘油样品未浸湿，并且所有数据均通过，因此可以排除由于套管泄漏或泄漏引起的事故。
缘油纸的水分。于条件相对较差，我们与制造商联系进行了更换，所有外壳端盖都被完全更换，这与原始产品有很大的不同。过比较未更换的B相和O相外壳的端筛，如图所示，如图4所示，B相和O相套筒的端筛也开始有小痕迹这种氧化痕迹仅在测量导线的一部分中可见，而铝及其旁边的覆盖层几乎没有被氧化，O相的氧化更为严重。点。于最后一个滤网，盖通常非常紧，这会在橡胶环中造成压痕环，从而排除了由于操作期间盖不足而导致的雨水渗入而导致氧化的可能性。外，从外观上看，没有漏油，并且也可以排除由于内部湿度的渗透而导致的最终滤网的氧化时刻。此，我们怀疑环端筛的松木环已损坏或老化，从而导致端筛盖的密封不当，从而使测量设备弄湿。触发了测量结果。换外壳的端部屏蔽后，其他的非常正常，并满足测试规则的要求，如表3所示，但C相的绝缘在10Ω时仍仅为10MΩ。``时间很短，用酒精清洗后还是一样，所以制造商被要求拆卸并继续大修，最后发现里面的围裙最后一块屏蔽网的测量装置也潮湿并且有泛黄的迹象。换后，最后一块屏蔽网对地的绝缘最终达到10000MΩ的正常水平，并被判定为成功。后继续重新测试外壳中的油样，如表4所示。表4与表2进行比较后，您可以看到数据差别不大，并且所有数据都是合格的。该测试过程中，发现外壳末端与外壳之间的连接处覆盖在测试导线上的绝缘材料是由环氧树脂（绝缘挡板材料）制成的，并且该环氧树脂的湿度为A相是黑色的。C相泛黄严重，导致绝缘不良。因是机壳中的机油中含有水分，即机油测试中的微量水和空气。
微水，很容易氧化环氧环，这直接降低了壳体端格栅的绝缘性。真地说，这也是该测试完全失败的主要原因。此，后来的制造商用高密度绝缘材料代替了它，高密度绝缘材料具有很高的抗氧化性，吸收水分的能力大大降低，或者由高密度绝缘材料代替。
材料，但瓷材料易碎，因此最好使用高密度绝缘材料（例如黄色塑料）。外部的角度来看，松木被用作外壳端部筛网的盖和最终筛网之间的中间材料，无论是实心材料还是整体木材，这种支撑都无法实现。能避免实木的基本特性：当周围环境的湿度发生变化时，它将变形（主要是变形），这是实木的特性，无法更改。也是这次潮湿的重要原因之一，所以用塑料环代替了A相和C相的松木环。时发生上述情况的主要原因是塑料圆圈开了又湿。时，这可以证明塑料的绝缘性和耐湿性要比松木好得多，因此建议将它们全部替换。择设备制造商时，必须考虑工厂制造过程，防潮性和安装过程的密封性，以避免在使用前被氧化。部材料的选择应考虑绝缘水平和抗氧化性，请尝试使用高密度绝缘材料（例如黄色塑料）。
接件的设备必须具有更好的抗氧化性，例如塑料橡胶，瓷器等，并且不得使用易受潮气变形的材料（例如松木）。
本文转载自
矿用橡套电缆 https://www.cledonin-cbles.com
上一篇：绝缘栅双极型晶体管的失效机理和寿命预测模型下一篇：APG中压环氧树脂绝缘工艺简介
首页
微信