探索了影响高压交联电缆局部放电测试的各种因素,并提供了发现和解决问题的方法和步骤。
压交联电缆的出厂测试中的局部放电测试(称为局部放电)是确保产品质量的重要部分。试期间经常遇到各种问题,这会影响测试工作的顺利进行。于测试人员而言,如何快速,准确地识别和确定测试过程中各种问题的原因并及时解决这些问题,对于产品生产和质量控制至关重要。试人员在功能测试过程中经常会遇到意想不到的问题。
要它以正确的方法和步骤对我进行分析和检查,就可以消除各种影响因素,以使测试顺利进行并获得正确的数据。下对经常出现在测试中。析了问题,并提出了解决方案和措施。个交联电缆的连续局部放电测试表明,局部放电量超过了标准。
于不合格的产品通常很少,这可能是由于测试系统或其他原因造成的。于此类问题,请按照以下步骤查找并解决。高压局部放电测试电压降低到零。果局部放电仍然很大并且背景大于2pc,则可以确定外部电磁场的干扰太大,并且只有在外部干扰消失之后才能进行测试。高压局部放电测试电压降低到零。果局部放电消失,则表明没有外部干扰,请首先检查测试端子线或系统接地线是否正常。果在检查后认为测试端子无故障,则可以更换通过部分放电测试的电缆,以执行验证测试,以检查电缆的部分放电是否合格。果合格,则表示上述电缆样本确实是超出标准的局部放电。格产品。果验证测试结果仍显示局部放电超出标准,则说明测试系统存在问题,此时,油杯中的绝缘油可能会再次出现更换。果换油后验证测试合格,则可以确定油杯中的绝缘油已被污染。常,绝缘油是电缆末端的导电粉末,经常被重复使用,有时会泄漏到油中以污染绝缘油。期使用后还会吸收水分,降低绝缘性能。过上述处理后,如果验证测试的部分放电仍超过标准,则可以得出结论,测试设备的整个系统存在问题,无法进行测试。在检查设备并排除故障后进行。电缆制造过程中,由于某种原因,电缆绝缘中存在导电绝缘焦炭颗粒或杂质。这种情况下,必须进行耐压击穿并找出并消除绝缘击穿故障点以进行局部放电测试。缆容量超过系统负载容量。于采样电缆的长度过长,因此电容已超过系统负载的要求,并且无法执行谐振增加。备系统中存在一些问题,例如调节器无法增加电压,电抗器间隙无法调节等。前,您只能与设备制造商联系并解决问题。于国内外局部放电设备的生产厂家众多,其制造和安装水平不同,因此设备出现故障的情况也不同。升压稳压器的过程中,存在线圈的局部放电。于大多数带有局部放电设备的电压调节器都是平面接触电压调节器,因此电压调节器线圈使用环氧树脂材料作为匝间绝缘和制造宽度。间绝缘不均匀;另外,在调节张力的过程中还有电刷的磨损现象,并且电刷的形状为过渡梯形,因此当使用电刷时,当其厚度比线圈长到一定面积时,将不可避免地导致电刷和线圈的接触面变厚;当匝间的绝缘宽度较大时,在升压过程中线圈将短路并在该区域放电。了消除这种放电现象,有必要定期更换电刷并清洁环氧树脂线圈的表面,如果不及时处理,会花费很长时间,因为放电会去除绝缘层之间的绝缘表面。圈的匝数将移动电刷。住了,无法提升。压可调电抗器太吵。于电抗器正在调节间隙,因此铁芯和线圈之间会产生电磁力。此,在使用电抗器时,会产生一定量的噪声。压越高,铁芯的间隙越大,噪声越高,噪声量也就越合适。音正常。是,当产生噪音时,电抗器会产生轻微的振动。种轻微的长期振动将使电抗器中的一些固定螺母松动,从而导致高压导体与电抗器中的线圈芯之间的机械和电气连接不良,从而导致系统部分释放或振动噪声。应堆增加。
此,必须定期吊起并拧紧反应堆,以消除隐患。过去的两年中,一些电缆工厂在局部放电和耐压测试过程中遇到了一些奇怪的现象,有必要对这些现象进行探讨。测试成品电缆的存储时间太短时,可以观察到大量易燃易爆的甲烷气体不断从电缆端子的导体逸出,进入油杯和通道。
高压端和绝缘屏蔽层之间形成放电。此,甲烷气体可能会在升压测试期间自由放出,在严重的情况下,高压端与绝缘屏蔽层之间可能会产生电弧。甲烷气体被电弧加热时,发生爆炸事故,油杯破裂。此,刚刚制造的成品电缆不能立即进行局部放电测试,该测试必须在交联过程中释放出的辅助气体释放之后进行。备系统有问题。压显示值远低于施加到电缆上的实际电压。后,电缆将承受过高的测试电压,并且屏蔽切口将首先掉落。生故障时,绝缘油中会产生易燃易爆气体,从而导致油杯破裂。
种类型的问题通常在更换部分放电测试仪之后发生,并且无需检查新的测试系统即可直接执行测试。缆束的部分放电不合格。障点位于电缆的末端。管电缆的两端已被切割多次,但局部放电量仍不合格。现上述现象的原因是由于电缆原料制造商提供的绝缘。蔽材料的电阻率过高,并且由于电缆的绝缘屏蔽层的电阻率过高,因此失去了电磁场的屏蔽效果。果测试仪在测试过程中遇到上述问题,则应使用1000 V搅拌器测试电缆绝缘屏蔽层的电阻,如果该值达到兆欧级,则表示存在外屏蔽层的材料有问题,需要更换屏蔽材料。而言之,局部放电的测量受许多因素影响。测试过程中必须区分放电源,并且必须排除各种非电缆的放电,以确保测试的准确性,可靠性和科学性。缆制造厂应定期检查局部放电测试系统,以确保其测试准确性。其是在更换系统中的某些设备后,应在测试前检查和调整它。
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