摘要：电缆结构是传输线的一种非常重要的类型，需要在电气系统工程的建设中应用。于电气工程，除了总体规划和设计观点外，它还为电缆的功能和整体应用的科学性提供了更多功能。缆本身的良好保修，生产和工艺质量也是直接影响其应用效果的典型因素。文讨论的中压交联电缆是一种广泛用于硬接线设备中的电缆。此，从特定的生产过程开始，控制和解决出现的特定问题是生产此类电缆产品时应注意的关键问题。压交联电缆是由诸如交联聚乙烯（XLPE）绝缘材料制成的电缆产品，其名称与所使用的原材料直接相关。生产这种类型的电缆的角度出发，本文着重于对几个显而易见的问题的分析和研究，并提供了控制产品质量的对策。
种类型的电缆在生产过程中。类电缆的生产主要是以绝缘性能高的交联材料为原料制成的一种电缆。生产和加工中，通过应用专业的加工技术，按照三维网络的结构进行设计和制造。以下方面介绍了此电缆应用的主要优点。先，良好的耐热性：网状三维结构在200℃以下不会分解碳化，长期工作温度可达90℃，使用寿命长热能达到40年。绝缘性能高：交联聚乙烯具有良好的绝缘性能，绝缘电阻进一步提高。三，强大的机械性能：XLPE的硬度，刚性，耐磨性和抗冲击性得到了改善，弥补了PE易受环境应力和龟裂的缺点。耐化学性：XLPE对酸，碱和油具有很强的抵抗力。过分析可知，交联电缆不仅可以优化和保证电气本身的性能，而且从实用性的角度来看，还可以提高其应用效果[1]。先，此问题的主要表现是绝缘芯线在导线体内的位置发生了偏移。缘线芯的位置，即电缆分层结构中的中心位置，主要是存在于导体外部绝缘空间中的结构的一部分。其径向分布不相等时，可以认为它存在偏心问题。次，从问题的原因来看，发生偏心问题的连接区域具有阶段特性。体激励措施主要包括三个方面。先，共挤模具无法按照组装规格完成组装操作，因此校正螺钉未固定到位。果长时间启动，螺钉会松动，从而导致磁芯出现位置偏差问题[2]。次，模芯的尺寸太大而无法与模套匹配，这进一步对导体的定位精度造成了障碍，并使模芯发生挠曲。三，挤出机前端的温度因数以及共挤出模头与吊线之间的位置偏差会导致型芯位置发生偏差。先，这类问题很容易通过检查和观察来发现，从具体性能上来说，它主要是指绝缘表面平整度低和表面突出的现象。次，造成这种问题的原因主要包括以下两个方面。先是旧胶水的问题。
类问题的出现与挤出机前端的温度密切相关。外，如果在生产过程中交联的原料残留在通道的死角区域，也容易引起旧胶水问题[3]。特定操作的角度来看，当挤出操作和螺杆结构的转速过快时，在机械运动过程中会产生非常强的剪切力，这将导致温度升高并降低温度。造成旧胶。二，生胶问题。问题的典型表现是在绝缘芯内部出现硬结，并且由于其颜色与绝缘体相同，因此不容易发现。原因上讲，它与旧胶水现象有一定的相关性，这主要是由于温度因素和机械操作不足引起的。温度未达到规定标准时，出现冷胶现象。外，如果滤网的结构没有完全加倍或投产时网密度不足，也会影响挤出压力，从而引起橡胶问题。筹集。谓局部放电主要是指绝缘体的局部区域只放电而没有穿透施加电压的整个导体的事实，这种现象称为局部放电。部放电的根本原因是，当电缆绝缘层中的电场强度达到一定值时，电缆绝缘层中就会出现弱点（例如气隙，杂质等） ，该区域发生放电。种低放电能量的不良影响会随着时间的推移而累积，最终可能导致整个电缆绝缘层破裂并导致断电，这种情况不胜枚举。于此问题，可以应用以下两种解决方案。先，如果使用接触网交联设备进行生产，并且挤出绝缘层需要较大的厚度，则应注意控制绝缘芯的线张力。绝缘芯进入交联笼时加热时，控制不同部分的加热温度。次，在选择模具时，要注意适应性并控制模具芯与模具套之间的间隙。于调节螺钉，必须在拧紧操作完成后及时检查，以免在启动过程中松动和偏心。于旧橡胶现象和生橡胶现象是在相同影响因素下发生的两个相对较大的问题，因此在寻找解决方案时将它们结合起来进行讨论。节如下。先，通过控制启动机器来实现优化目标。间过长和时间连续性不足将分别导致旧橡胶和生橡胶问题。
此，有必要科学地调整和控制启动时间，并结合具体的工作和生产经验，以最大限度地提高时间控制的科学性。次，控制挤出时间和运行速度。主要意味着必须按照严格规定的操作规范进行相关操作。后，有必要结合实际情况，观察速度指数变化时温度指数的相应变化。检查主要部件的温度变化状态，并根据严格的温度控制标准随时间调整温度指数。分放电水平是交联电缆的重要质量指标。
了稳定和提高交联电缆的局部放电水平，可以从以下几个方面着手。两种方法可以制作紧密压紧的线芯，一种是将其紧紧挤压，另一种是使用模具将其拉伸。用压力辊时，可以使用四对压力辊，它们可以水平，垂直，水平和垂直放置。格控制水平和垂直尺寸。于提高了导电芯的压缩系数，圆度和光滑度，避免了导电芯表面上的电场失真，大大降低了芯表面上局部放电的可能性，并且局部放电的程度电缆可以改善。出温度不宜过高，通常不超过125℃〜130℃。度必须恒定并且不允许改变。必须控制挤压表面，使其外径均匀，塑化，光滑，倒圆和均匀。允许有诸如凹痕，焦化颗粒或脱落的缺陷。对于改善交联电缆的局部放电至关重要。部放电的大小在很大程度上取决于金属屏蔽层。前，金属屏蔽层大多使用柔性铜带。包装过程中，铜带应平坦，紧实并覆盖均匀，不允许有折痕或卷曲。而言之，对于中压交联电缆，在生产过程中可能出现的问题与机械设备的应用操作过程以及生产过程密切相关。术人员和管理人员生产应从生产技术的应用开始，在生产过程的控制中，对各个生产环节进行质量控制，以确保电缆本身的生产质量。
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