MHYBV矿用通信电缆

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　　SF6气体无色、无味、无嗅、不燃烧;在常温常压下,化学性能稳定;其绝缘性能和灭弧性能都要大大优于传统绝缘油,且其绝缘性能稳定,可以说是目前最优良的绝缘和灭弧介质,因此在电气设备中得到广泛的应用。但是如果SF6气体中存在水分,将对SF6气体的化学性能和设备的绝缘性能均造成不良的影响。水分对SF6气体绝缘设备绝缘的影响,与其存在形式有关。若以水蒸汽的形式存在,对SF6的绝缘影响不大;但当温度下降,水蒸汽便会凝结成露珠,附着在设备的绝缘件表面,引起沿面放电,使击穿电压显着下降;但温度上升后,露珠一旦变成水蒸汽,其绝缘特性再次恢复;温度降低到0℃以下,MHYBV矿用通信电缆水蒸汽结成冰霜,击穿电压也不会下降。水蒸汽凝露的条件是:水蒸汽的密度达到所处温度下的饱和密度,或水蒸汽的分压力达到该温度下的饱和压力。为了保持SF6气体绝缘设备的耐压特性,需要将SF6中水分控制在0℃饱和水蒸汽压力之下。水分的含量不仅影响气体的耐压强度,而且也关系到电弧分解产物的组成和含量的多少。断路器在开断过程中产生电弧,高温电弧使SF6与触头铜钨合金作用会发生分解反应,假如有水分存在,将使分解反应更加复杂,MHYBV矿用通信电缆产生出大量的分解物,在这些分解物中,WO3、CuF2、WOF4是粉状绝缘物,其中CuF2具有强烈的吸湿性,附着在固体绝缘表面,使闪络电压下降;H2SO3、HF等是强腐蚀物质,会缩短设备的使用寿命;SF4、SOF2、SO2F2、SOF4、SO2等是毒性物质,直接威胁职工安全,因此对SF6新气和已运行设备中的SF6的含水量,必须进行严格的监督和管理。SF6气体含水量标准:装在钢瓶中的新气体的重量比,应在8ppm以下;不发生分解气体的气隔中,含水量的最高允许值,交接试验值为250ppm(体积比),运行中最高允许值为500ppm(体积比);发生分解气体的气隔中,含水量的最高允许值,交接试验值为150ppm(体积比),运行最高允许值为300ppm(体积比)。组合电器等SF6气体绝缘设备运行中,应定期对各气室进行微水量测定,周期可按实际运行情况规定,但刚投入运行的SF6气体绝缘设备,一般应三个月测试一次。现场使用的水分检测仪大部分属于电解法、阻容法与压电石英振荡法。水分检测仪应定期进行核对,由专人进行保管和使用。使用者要熟悉仪器的原理、性能与操作方法,特别要注意测量元件的失效期。水分检测的注意事项如下:检验仪器是否准确;仪器与被测设备的连管越短越好,连管与减压阀应保管良好,保持清洁干燥;连管吹拂时间应充分,可用理发用电热吹风机加热管道,以加速水分的排除;吹拂时的排气管应接软管,接到较远的地方;水分测量要有耐心,要等仪器充分稳定后再读数;SF6充气或补气后,要隔12小时以上才能进行水分检测工作。SF6气体含水量过高的处理:用气体回收装置抽出设备内的SF6气体,自行过滤干燥处理,或送气体工厂进行处理。气体抽去SF6后,要进行抽真空、充氮、更换吸附剂等工作后,充入新的SF6气体。SF6气体绝缘设备装配前,零部件必须先进烘箱烘干,使之达到工艺要求。尤其是绝缘零件,矿用通信电缆对环氧拉杆烘燥要求特别严格。如果烘得不干,环氧拉杆会释放水分,造成SF6含水量增高。加装固体吸附剂是目前较为理想的对SF6气体中水分和其它有害物的净化手段。通常使用的吸附剂有分子筛、活性氧化铝、合成沸石等。采用两种以上吸附剂吸附,效果更好,即用一种吸附剂(如分子筛或活性氧化铝)主要吸附水分,另一种吸附剂(如合成沸石)主要吸附有害气体。充气前,先测量设备内SF6含水量,如果含水量达不到要求,一般采用抽真空办法,便其内部干燥。先试充纯氮,再测含水量,达到要求即可停止抽真空,注入干燥的新SF6气体,当测得含水量符合要求时,再注入干燥的新SF6气体达到额定压力为止。充入SF6时,气体最好先经过过滤器。保证SF6气体绝缘设备本身的密封性,防止水分从外部侵入。

密封不是单纯防止SF6气体泄漏出来,更要防止水份从大气侧侵入设备内部。水的分子式H2O,其结构式是H-O-H的长条形,因此水分通过密封不牢靠密封面的能力比SF6气体更容易。凡是有泄漏SF6气体缺陷的断路器,其SF6气体含水量必然会增加。定期进行含水量的检测工作,发现超标时,应进行干燥处理。只要对SF6气体中含水量有足够的认识,控制好设备的零部件干燥、待充入设备的新SF6气体中的含水量,保证设备密封良好,同时辅之以适当的吸附剂,定期进行含水量的检测工作,就能保证SF6气体的化学稳定性和优良的绝缘和灭弧性能,进而保证SF6气体绝缘设备的安全运行。
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