本文介绍了配电网项目施工中出现的复杂的绝缘电线和裸导体的连接过程和施工过程。过研究和探索，提出了一种改善电缆扎带工艺的技术方案，并说明了以平行夹钳形式的铝穿孔形式的绝缘体的施工过程。进工艺后，说明钢丝钳的优越性。缘孔形状的铝制平行槽钳，包括上壳，下壳和螺栓，上壳具有上螺栓孔，下壳具有下螺栓孔，螺栓穿过依次通过上螺栓孔和下螺栓孔，在上壳体的下部安装上线夹主体，上线夹主体的左端是穿孔刀片上部具有向下的开口，上部线夹主体的右端是上圆形，开口向下，弓形嘴，下部线夹主体的左端是叶片向下打孔并向上打孔，下线夹本体的右端是一个圆弧形的向下开口的孔，上打孔刀片与穿孔刀片n从上到下较低形成一个用于使绝缘电线通过的第一工位，并且将上圆弧开口和下圆弧开口上下翻转以形成第二工位通过裸线。缘孔形式的由铝制成的平行槽钳是一种有效地适合于裸线和绝缘线的并联连接的装置，并且易于使用。孔绝缘电线夹主要由外壳，穿孔刀片，防水橡胶圈和螺栓组成。适用于绝缘电线与绝缘电线之间的连接。接了作为绝缘电线的电线后，请将绝缘电线插入线夹并进行固定，然后使用套筒扳手拧紧线夹螺母。拧紧夹紧螺母时，上下两个带有高导电率金属穿孔刀的绝缘子逐渐闭合在一起，与此同时，穿孔刀开始在绝缘子的绝缘层上打孔。缆和金属导体。叶片与金属导体之间的接触达到最佳效果时，扭矩螺母会掉落。时，主线与支线相连，密封性能和电气效果最佳。形平行槽铝线夹适用于主要用于线路的铝导体束电缆，绝缘单导体铝导体，裸导体和铝绞线的连续连接天线。配电网的结构中，将绝缘电线连接到裸露的导体时，只能使用带有特殊形状的铝的平行槽的钳子，因为如果使用绝缘的穿孔钳子，穿孔会导致受伤裸露的导体，会损坏原始导体的机械性能。果严重，会因断开而造成严重后果，并且绝缘穿刺线夹容易受潮和受潮，并且夹线会燃烧。此，在将绝缘线连接到裸导体时，只能使用特殊的铝制平行槽夹。于特殊形状的铝制平行槽夹具适用于裸露的导体，因此在使用过程中必须剥去绝缘线，这不仅影响施工进度，而且增加了劳动强度，特别是在冬天，剥去绝缘层更加困难。据长期的探索，结合穿孔扎带的灵感，现在设想发明一种适合重叠裸线和绝缘线的新型扎带。属扎带的一半安装有穿孔绝缘扎带，一半安装有特殊形状的平行开槽铝扎带，以便裸线和绝缘线可以相互连通。
免剥去绝缘电线的绝缘层带来的不便，以及避免因安装在电话杆上而造成的安全隐患。是产品的前视图。
始的带刺铁丝扎带替换为带刺铁丝扎带侧面的特殊铝平行槽扎带。样，易于安装，并且省去了剥除绝缘电线的原始过程。术指标：《电气工程中电缆装置的建造和验收规范》 GB50168，《建筑物电气工程中建筑质量的验收规范》 GB50303，产品技术标准。耐腐蚀，耐老化。性价比：卓越的电气性能，免维护，且总成本低于传统的连接方法。
高施工安全性，提高工作效率。构特点：选择氧化铝材料；零件已连接，在安装过程中不会掉落；电弧保持在较大的区域，导线不容易爬行。
缘毯的性能特点：工业频率耐压：≥18KV1分钟不分解；绝缘电阻：> 1.0×102Ω;耐候性：经过1008小时的人工耐候性测试后，性能良好。
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